淺簡析直角銑頭的五個結構組織及特點
直角銑頭的結構組織及特點:
1、外殼箱體:直角銑頭采用高品質合金鋼制造(高速系列采用鈦合金外殼),并在角度頭兩側邊磨削了基準面,方便您進行角度頭的安裝調試時的測定基準面。
2、裝卸時間縮短:直角銑頭的刀柄連接方式的角度頭,可以實現(xiàn)角度頭的自動換刀。法蘭連接方式的也只需按照貴公司機床的主軸鼻端形式做出響應的鏈接盤和法蘭,即可快速安裝。
3、可靠性:角度頭選用高精度磨削齒輪和高精密軸承制造(高速系列采用陶瓷軸承)并采用*潤滑,高可靠性的實驗,保證角度頭的精度和使用壽命。
4、增加機床的加工功能:由于改變了主軸的輸出方向,可以變相的實現(xiàn)機床的五面加工,擴大了機床的功能!
5、安裝調試:直角銑頭的安裝方式簡單,可靠。對于刀柄連接方式的角度頭,只需在機床主軸端面安裝角度頭定位所需的定位塊即可實現(xiàn)角度頭的使用。
探討關于直角銑頭的八個技術特點
直角銑頭可以實現(xiàn)立式加工中心的立臥轉換,用于工件的側面加工,直角銑頭減少了工件的裝夾次數(shù),大大提高了加工精度。是目前市場上在數(shù)控加工中心行業(yè)中應用很普遍的附件頭,是一種可以不需要二次裝夾工件來完成側面加工的附件.直角頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.直角頭可以實現(xiàn)立式加工中心的立臥轉換,用于工件的側面加工,減少了工件的裝夾次數(shù),大大提高了加工精度。直角銑頭的在機床數(shù)控中的應用現(xiàn)在是工業(yè)化的時代,一切機械化的生產都被人們所使用。
直角銑頭的技術特點:
1、C軸的自動分度由主軸伺服電機驅動、端齒盤定位,保證了定位的準確和牢固;C軸的分度可根據(jù)用戶要求做成1°、2.5°、5°分度。
2、直角銑頭主軸刀具采用碟形彈簧拉緊液壓松開。
3、直角銑頭主軸帶有主軸錐孔空氣清潔裝置。
4、直角銑頭的C軸連接裝置采用液壓活塞連接碟形彈簧斷開。
5、C軸由碟形彈簧夾緊液壓松開用。
6、C軸夾緊、松開,由1個電氣接近開關進行檢測。
7、刀具冷卻采用內、外冷卻形式;內冷油壓為40bar、外冷油壓為3-6bar。
8、當銑頭未裝在機床主軸箱上時,有一個機械的安全裝置可防止銑頭主軸轉動。
角度頭在龍門銑床上的優(yōu)勢
角度頭是機床上附件的一種,角度頭的使用十分的廣泛,如航天、模具等器械加工行業(yè),關于加工生產有很大的協(xié)助,角度頭常被廣泛的用在龍門銑床上,那么角度頭使用在龍門銑床上有什么優(yōu)勢呢,下面我們就來詳細的了解一下。
角度頭在龍門銑床上的優(yōu)勢:
1、銜接辦法尺度十分的便當,選用長槽與拖地板鏈接的辦法可以添加靈敏調理的規(guī)模,而且可以有用地添加其安穩(wěn)性。
2、角度頭使用在龍門銑床上的優(yōu)勢還表現(xiàn)在重切削時不易發(fā)生過大的振蕩,這是由于角度頭安裝在龍門銑床上時,有特別的定位導軌,而且可以調整其空隙,有用地添加劇切削時的抗振蕩才能。
3、移動辦法選用雙矩形導軌移動的辦法,可以極大的便當沖切削。
4、齒輪加工噪聲小,并可以有用延伸使用壽數(shù)。
5、角度頭在龍門銑床上高速運行時發(fā)生的噪聲小,慢速運行時狀況安穩(wěn),并能在高速與低速中自在的切換。
6、可以加強角度頭的運動精度、加工精度和全體的剛性,使其充分發(fā)揮其成效,進步設備的工作功率。